SEMI MF1529 - 이중 구성 절차를 사용하는 인라인 4점 프로브에 의한 시트 저항 균일성 평가를 위한 테스트 방법 -

Abstract

에피택셜, 주입, 확산 또는 증착 필름은 중요한 재료 수용 및 공정 제어입니다. 매개변수. 웨이퍼 전체에 걸친 시트 저항의 균일성 이러한 프로세스 중 하나는 성능의 동등성을 위해 중요합니다. 웨이퍼의 다양한 영역에서 만들어진 장치 또는 회로.

이 테스트 방법은 반도체의 저항률 또는 시트 저항 측정을 위해 다른 ASTM 방법과 다른 방식으로 4점 프로브를 사용합니다. 이 테스트 방법에서는 전류를 공급하고 전압을 측정하는 전자 장치에 프로브 핀을 연결하는 두 가지 다른 방법(구성)이 시편의 각 측정 위치에서 사용됩니다. 4포인트 프로브의 이러한 사용은 종종 '이중 구성' 또는 '구성 전환' 측정이라고 합니다.

각 위치에서 두 번째 측정 구성으로 인한 세 가지 이점이 있습니다. 직사각형 시편의 길이 또는 너비, 웨이퍼 가장자리에서 적당한 거리인 한, (2) 시편의 측면 치수 및 시편에서 프로브의 정확한 위치는 더 이상 알려짐 - 기하학적 스케일링 계수는 각 위치에서 두 세트의 전기 측정에서 직접 발생합니다. 연마된 재료 조각에 만들어진 프로브 인상을 측정하는 것보다 효과적입니다. 로 결과적으로 더 작은 프로브 간격으로 고정밀 측정이 가능합니다. 4포인트 프로브의 단일 구성 사용으로 가능한 것보다 웨이퍼 시트 저항 변화의 더 높은 공간 분해능을 허용합니다.

이 테스트 방법은 주로 확산, 에피택시, 이온 주입 및 화학 증기 또는 실리콘 기판의 기타 증착 공정에 의해 형성된 층의 균일성을 평가하기 위한 것입니다. 단결정, 다결정 또는 비정질 실리콘 또는 금속 필름일 수 있는 증착된 필름은 기판으로부터 전기적으로 절연되어야 합니다. 이는 층이 기판과 반대 전도 유형이거나 실리콘 이산화물과 같은 유전체 층 위에 증착되는 경우 달성될 수 있습니다. 이 테스트 방법은 0.05 µm의 얇은 필름을 측정할 수 있지만 특히 주의해야 합니다. 범위 내 대부분의 필름에 대해 신뢰할 수 있는 측정을 설정하는 데 필요합니다. 0.2㎛ 이하 프로브 간격의 절반까지 두께가 있는 필름은 두께 관련 보정 계수를 사용하지 않고 측정할 수 있습니다. 할 수 있습니다 실리콘 온 절연체 기술로 형성된 필름에 대해 잘못된 결과 제공 절연체의 전하 또는 전하 트래핑 때문입니다.

이 테스트 방법은 벌크 기판의 시트 저항 균일성을 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 기판의 두께는 일정하다는 것을 알고 있거나 면저항 값이 측정되는 모든 위치에서 측정되어야 저항의 상대적 변화를 안정적으로 계산할 수 있습니다.

참조 SEMI 표준 (별도 구매)

SEMI C19 — 아세톤 사양

SEMI C23 — 완충 산화물 식각액 사양

SEMI C41 — 2-프로판올에 대한 사양 및 지침

SEMI M59 — 실리콘 기술 용어

SEMI MF42 — 외부 반도체 재료의 전도성 유형에 대한 테스트 방법

SEMI MF81 — 실리콘 웨이퍼의 방사형 비저항 변화를 측정하기 위한 테스트 방법

SEMI MF84 — 인라인 4점 프로브로 실리콘 웨이퍼의 비저항을 측정하는 테스트 방법

SEMI MF374 — 단일 구성 절차로 인라인 4점 프로브를 사용하여 실리콘 에피택셜, 확산, 폴리실리콘 및 이온 주입 층의 시트 저항 테스트 방법

SEMI MF1618 — 실리콘 웨이퍼 상의 박막 균일도 측정 실습

개정 내역

SEMI MF1529-1110 (재승인 0222)

SEMI MF1529-1110 (재승인 1115)

SEMI MF1529-1110(기술 개정)

SEMI MF1529-1104(기술 개정)

SEMI MF1529-02(SEMI 최초 공개)

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