SEMI 3D4 - 본딩된 웨이퍼 스택의 두께, 총 두께 변화(TTV), 보우, 워프/소리 및 평탄도를 측정하기 위한 계측 가이드 -

Abstract

본딩 웨이퍼 스택(BWS) 두께, 총 두께 변동(TTV), 휨, 휨/소리 및 편평도와 같은 매개변수 제어는 웨이퍼 본딩 프로세스의 성공적인 구현에 필수적입니다. 이러한 매개변수는 웨이퍼 박화 공정(사용된 경우)의 품질, 본딩 공정의 균일성, 본딩 공정에 의해 웨이퍼 스택에 유발된 변형량에 대한 의미 있는 정보를 제공합니다. TTV는 특정 접합 웨이퍼 제조 공정 단계에서도 중요합니다. 비평면은 다음과 같은 후속 공정 단계에서 문제를 일으킬 수 있기 때문입니다. 리소그래피 오버레이 및 금속층 간 간헐적 전기 접촉 본딩된 웨이퍼에서. 이 안내서는 다음을 수행할 수 있는 도구에 대한 설명을 제공합니다. 프로세스 전, 도중 및 후에 이러한 주요 매개변수를 결정하는 데 사용됩니다. 웨이퍼 본딩과 관련된 단계.

이 가이드는 BWS에 적용할 수 있는 다양한 측정 기술의 기능 및 한계와 다양한 애플리케이션에 대한 적합성에 대한 예를 제공합니다.

이 가이드는 임시 및 영구 BWS 모두에 적용할 수 있는 계측 기술을 설명합니다.

이 가이드는 단일 웨이퍼에서 이러한 매개변수를 측정하기 위한 기존 SEMI 테스트 방법을 보완하며, 어떤 경우에는 기존 계측 기술을 BWS로 확장하고 다른 경우에는 BWS에 특정한 계측 기술을 설명합니다.

이 가이드는 적외선(IR) 레이저 프로파일링, 백색광 공초점 현미경, 가시광선 및 IR 간섭계, 정전 용량, 배압 및 음향 계측을 포함한 일반적인 측정 기술에 중점을 둡니다. 각 기술에는 고유한 강점과 약점이 있습니다. 일부는 전면 조명에 의존하고 다른 일부는 후면 조명에 의존합니다. 일부 기술은 BWS에서 개별 레이어의 두께를 측정할 수 있으며 일부 기술은 표면 나노토포그래피를 추가로 측정할 수 있습니다.

이 가이드에 제공된 계측 예제는 업계 전문가가 제공했으며 2012년 현재 도구 성능을 대표하는 것으로 여겨집니다. 그러나 도구 및 측정 기술이 계속 발전하고 개선됨에 따라 BWS 측정 성능은 이 가이드에 포함된 것보다 뛰어날 수 있습니다. . 사용자는 계측 공급업체의 현재 역량을 조사해야 합니다.

참조 SEMI 표준 (별도 구매)

SEMI HB1 — 사파이어 웨이퍼 사양 고휘도 발광다이오드 소자 제조용

SEMI MF533 — 실리콘 웨이퍼의 두께 및 두께 변화에 대한 테스트 방법

SEMI MF1390 — 자동 비접촉 스캐닝으로 실리콘 웨이퍼의 휨 및 휨을 측정하는 테스트 방법

SEMI MF1451 — 자동 비접촉 스캐닝으로 실리콘 웨이퍼의 소리를 측정하는 테스트 방법

개정 내역

SEMI 3D4-0915(재승인 0222)

SEMI 3D4-0915(기술 개정)

SEMI 3D4-0613(최초 공개)

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